Novinky z oboru

Pružný stavební stroj Qingdao Augu Automation Equipment Co., Ltd. je praktickou nezbytností pro gumárny, ideální pro 8–18palcové vnější pneumatiky motocyklů. Má 3rychlostní nastavitelnou hlavní hřídel (35/70/120 ot./min), 4vrstvé podávání pro různé procesy a segmentované válcování (vysoký tlak na běhoun, nízký tlak na bočnici) pro zajištění těsného a rovnoměrného tvarování. S 13letými zkušenostmi v oblasti gumárenských strojů využíváme spolehlivé základní komponenty od Mitsubishi a AirTac. Zařízení běží stabilně a podporuje přizpůsobení potřebám výrobní linky. Nabízíme důkladnou předprodejní komunikaci a rychlou poprodejní reakci. Vítejte na návštěvě naší továrny, kontrole provozu zařízení a diskuzi o spolupráci!

Obáváte se, že stroj na horizontální řezání šňůry nemůže splnit vaše výrobní potřeby? Augu porušuje „pevnou šablonu“ a dodržuje zásadu přizpůsobení „jeden zákazník, jeden plán“! Bez ohledu na vaše speciální požadavky na technické parametry nebo specifické procesní normy, stačí je s námi sdílet. Náš profesionální výzkumný a vývojový tým přizpůsobí řešení – zahrnující přesnost řezání, přizpůsobení šířky a automatické propojení – tak, aby dokonale odpovídala vaší výrobní lince. Díky dlouholetým zkušenostem v oblasti výzkumu a vývoje gumárenských strojů je naše zařízení přesné a stabilní, ideální pro různé pryžové výrobky. Vítejte na diskuzi o vašich potřebách exkluzivního vybavení!

Mezi metodami elektrického ohřevu a parního ohřevu pro vulkanizační topné desky neexistuje žádná absolutní výhoda ani nevýhoda. Hlavní rozdíly se odrážejí v rychlosti odezvy procesu, požadavcích na infrastrukturu a provozních charakteristikách. Pokud se továrna zaměřuje na ochranu životního prostředí a pohodlí, má omezené investice do infrastruktury a stabilní napájení, je vhodnější metoda elektrického vytápění; pokud továrna sleduje rychlost kompenzace tepla, rovnoměrnost rozložení teploty a dlouhodobé výhody úspory energie a má podmínky a možnosti pro stavbu kotle, je vhodnější metoda ohřevu párou. Doporučuje se komplexně stanovit optimální způsob vytápění na základě skutečného plánu výstavby závodu, rozsahu výroby a provozních potřeb.

Vícedílná linka na tvarování patkového drátu Qingdao Augu GSQ08-21 je základním zařízením na výrobu pneumatik. Jeho dvouhlavý design pokrývá plné specifikace 8"–21" a může se pochlubit 72 korálkovými dráty za minutu pro maximální účinnost. Klíčové komponenty pocházejí od špičkových značek, jako je Mitsubishi a Schneider, v kombinaci s kompletním chlazením a předehříváním, což zajišťuje přesné a stabilní tvarování. S podporou 13 let zkušeností s gumárenskými stroji vynikáme v přizpůsobení na vyžádání – přizpůsobení výkonu, přizpůsobení speciálním specifikacím nebo integraci se stávajícími linkami, vše přesně provedené. Robustní strukturovaná řada je vhodná jak pro modernizace malých a středních továren, tak pro rozsáhlé rozšíření kapacity a získává široké uznání od domácích i zahraničních klientů. Vítejte v naší továrně pro živé ukázky a konzultace přizpůsobení!

Včera sdílené video stroje na balení pneumatik Augu AG/P-10/21 získalo jednomyslnou chválu! Dnes podrobně popíšeme toto bezproblémové vybavení～ Hodí se na pneumatiky o rozměru 10–21 palců s rychlostí balení 10–20 sekund na pneumatiku – efektivní bez zpoždění produktivity. Ovládání pomocí tlačítka je uživatelsky přívětivé; kónický polohovací válec přesně vyrovnává střed pneumatiky a spolupráce mezi napínacími koly a lisovacími zařízeními zajišťuje stabilní balení bez odchylek. Řízení rychlosti frekvenčního převodu umožňuje upravit překrytí balení podle potřeby, aby byly splněny různé požadavky. Díky 13letým zkušenostem společnosti Augu v oblasti výzkumu a vývoje v oblasti gumárenských strojů využívá vysoce kvalitní komponenty s robustní a odolnou konstrukcí a lze je přizpůsobit pro výrobní linky. Ideální pro každodenní balení v malých a středních továrnách na pneumatiky nebo hromadné zásilky, se vším si poradí bez námahy. Vítejte na návštěvě naší továrny pro ukázky na místě a diskutujte o spolupráci!

Vulkanizační lis Augu Airbag zvyšuje kvalitu a efektivitu výroby pneumatik, využívá parní ohřev pro rovnoměrnou teplotu horké desky a tepelnou izolaci pro úsporu energie. Nezávislá vysokotlaká potrubí umožňují simultánní provoz dvou osob bez vysokotlakého rušení; Spouštění formy nevyžaduje spouštění motoru, což zajišťuje méně poruch.