Zprávy

Složení výrobní linky vinutí drátěných kroužků

Thevýrobní linka na vinutí drátěného kroužkuje nepostradatelným vybavením v procesu výroby pneumatik. Automaticky vyrábí drátěné kroužky používané ke zpevnění struktury pneumatiky. 


Složení této výrobní linky je poměrně složité a skládá se především z následujících hlavních částí:


1. Vodicí zařízení: Toto je startovací článek výrobní linky, zodpovědný za vedení ocelového drátu z bubnu a udržování přímého výstupu. Zařízení je obvykle vybaveno poplašným systémem, který upozorní obsluhu, když se drát přetrhne nebo se chystá vyběhnout.


2. Předehřívací zařízení: Tato část je umístěna za vodicím zařízením a ohřívá ocelový drát skrz elektrické topné těleso pro usnadnění následného procesu nanášení lepidla. Některé výrobní linky mohou automaticky upravit teplotu ohřevu podle rychlosti pohybu ocelového drátu.


3. Zařízení pro nanášení vytlačovacího lepidla: používá se k rovnoměrnému vytlačování a nanášení vrstvy lepidla na předehřátý ocelový drát. Tento krok je rozhodující pro kvalitu spojení cestovatele.


4. Chladicí zařízení: Chladicí zařízení ihned po nalepení rychle ztuhne vrstvu lepidla na ocelovém drátu, aby bylo zajištěno pevné spojení mezi vrstvou lepidla a ocelovým drátem.


5. Tažné a úložné zařízení: Tato část je zodpovědná za tah a uložení ocelového drátu potaženého pryžovou vrstvou. Udržuje napětí ocelového drátu prostřednictvím napínacího nárazníkového kola, aby bylo zajištěno, že délka zásobníku ocelového drátu odpovídá výrobním potřebám.


6. Předohýbací zařízení: Před navinutím ocelového drátu do cívky slouží předohýbací zařízení k odstranění vnitřního pnutí ocelového drátu a k přípravě na proces navíjení úpravou napětí.


7. Navíjecí zařízení: Je jádrem výrobní linky a zodpovídá za navíjení ocelového drátu do požadovaného tvaru. Zařízení využívá systém servopohonu, který může přesně řídit navíjení, uspořádání drátu, přeskakování drátu a množství navíjení pro dosažení automatizované výroby.


8. Řídicí systém: včetně regulace teploty a elektrické regulace, sledování teplotních podmínek a elektrických operací ve výrobní lince pro zajištění stability celého výrobního procesu.


9. Vykládací zařízení: slouží k vyložení navinutých patkových kroužků z výrobní linky, zejména u těžkých obřích patkových kroužků, které jsou obvykle vybaveny manipulátory a rozpěrami pro snížení náročnosti ruční práce.


10. Mechanismus odstraňování mastnoty: Tato část je součástí některých výrobních linek a používá se k odstranění olejových skvrn na povrchu ocelového drátu a zlepšení kvality konečného produktu.


Design a funkčnostcestovní vinutí výrobní linkyodrážejí vysoké požadavky na automatizaci a přesnost moderní výroby pneumatik. Prostřednictvím integrovaných automatizačních řídicích systémů, jako je PLC, mohou výrobní linky dosáhnout efektivních automatizovaných operací, snížit lidské chyby a zlepšit efektivitu výroby. Konstrukce výrobní linky navíc zohledňuje také jednoduchost obsluhy a pohodlí údržby, aby se přizpůsobila potřebám výroby pneumatik různých měřítek a požadavků.


Související novinky
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept